Производство игрушек в Ташкенте
Отчёт о внедрении методов и инструментов Кайдзен
на предприятии по изготовлению игрушек
на предприятии по изготовлению игрушек
Задача
В мае 2024 года прошла первая сессия по внедрению KAIZEN на предприятии по изготовлению игрушек в городе Ташкенте. Компания располагает ассортиментом товаров 160 SKU и 29 видов станков по изготовлению деталей.
Задача, поставленная перед нашей командой − снижение себестоимости, увеличение производительности и повышение качества продукции.
Уже на этапе аудита были выбраны решения, окупившие себя в 1,8 раза. В течение года эта инвестиция в консалтинг окупит себя 21 раз!
Задача, поставленная перед нашей командой − снижение себестоимости, увеличение производительности и повышение качества продукции.
Уже на этапе аудита были выбраны решения, окупившие себя в 1,8 раза. В течение года эта инвестиция в консалтинг окупит себя 21 раз!
Что мы сделали
Для начала команду предприятия ознакомили с базовым курсом по основам KAIZEN. Затем провели аудит производственного цикла от подготовки сырья и до отправки готовой продукции клиентам. Вместе с командой предприятия было выявлено огромное количество потерь в процессах. Тщательный анализ каждой проблемы дал возможность найти большой потенциал для улучшений.
Время переналадки производственной линии (примерно 3 часа) удалось сократить при помощи стандарта, созданного командой. Теперь время переналадки составляет 1 час и 30 минут.
Помимо этого, команда пересмотрела подход к сборке игрушек. Как правило, игрушки собирались по большей части индивидуально каждым сотрудником линии сборки. Теперь же запланирован переход в пользу сборки в потоке, в ячейках. Благодаря этому, самую популярную модель фабрики теперь собирают на 30 секунд быстрее!
Команда Kaizen Institute отметила, что у компании появился потенциал производить продукцию на 13% быстрее, а экономический эффект от предложенных улучшений получается свыше 170 тысяч долларов США в годовом выражении на одной позиции.
Время переналадки производственной линии (примерно 3 часа) удалось сократить при помощи стандарта, созданного командой. Теперь время переналадки составляет 1 час и 30 минут.
Помимо этого, команда пересмотрела подход к сборке игрушек. Как правило, игрушки собирались по большей части индивидуально каждым сотрудником линии сборки. Теперь же запланирован переход в пользу сборки в потоке, в ячейках. Благодаря этому, самую популярную модель фабрики теперь собирают на 30 секунд быстрее!
Команда Kaizen Institute отметила, что у компании появился потенциал производить продукцию на 13% быстрее, а экономический эффект от предложенных улучшений получается свыше 170 тысяч долларов США в годовом выражении на одной позиции.
KAIZEN™
Японское понятие, обозначающее "изменение к лучшему". KAIZEN™ - это постепенный и долгосрочный подход малых и поэтапных изменений в процессе с целью улучшить эффективность и качество. KAIZEN™ был популяризован Масааки Имаи в своей книге - "Кайдзен: Ключ к успеху японский компаний."
Основы KAIZEN™
Три принципа и семь концепций KAIZEN™, которые служат основой для систем и инструментов, необходимых для реализации Постоянных Улучшений и управления качеством, и формируют культуру и мышление руководства организации
Муда
Японское слово для обозначения "Потерь" и ключевая концепция TPS, как одного из трех понятий (Муда, Мура [Нерегулярность или Неравномерность], Мури [Перенапряжение] отклонений от оптимального распределения ресурсов
Поток единичных изделий
Производство потоком единичных изделий - это когда изделия изготавливаются по одному и передаются следующему процессу. К преимуществам потока единичных изделий относятся:
1) быстрое обнаружение дефектов для предотвращения дефектов в большой партии;
2) короткие сроки производства;
3) сокращение материальных и складских расходов;
4) проектирование оборудования и рабочих станций минимального размера
1) быстрое обнаружение дефектов для предотвращения дефектов в большой партии;
2) короткие сроки производства;
3) сокращение материальных и складских расходов;
4) проектирование оборудования и рабочих станций минимального размера
Вашей компании нужен аудит и помощь КАЙДЗЕН?
Наш консультант изучит производственный процесс и даст продуктивные рекомендации по повышению качества и прибыли Вашей компании.
Подайте заявку сейчас!
Подайте заявку сейчас!
Заявка на аудит
Укажите свои контакты
Что предлагаем Клиентам:
- КонсультацииИндивидуальные консультации для вашей компании, которые позволят повысить производительность труда.
- ЭффективностьПредлагаем передовые методики управления бизнес и производственными процессами.
- РентабельностьСокращение затрат и себестоимости продукции, увеличение дохода компании.